රීමර් ප්රධාන වශයෙන් සුදුසු වන්නේ ආනතියට සහ විෂ්කම්භය අඩු කිරීමට ඉඩ ඇති ආකෘති සඳහා, විශේෂයෙන් එහි අද්විතීය යෙදුම් අගය විදහා දක්වමින් ආනතියට සහ විෂ්කම්භය අඩු කිරීමට නැඹුරු වන විදුම් ආකෘති සඳහා ය. ය
විස්තාරක හෝ රීමර් ලෙසද හැඳින්වෙන තෙල් විදුම් යන්ත්‍ර, තෙල් කැණීමේ ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඔවුන්ගේ ප්රධාන කාර්යය වන්නේ කැණීම අතරතුර සිදුරු පුළුල් කිරීමයි. සරඹයේ විෂ්කම්භයට වඩා තරමක් විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත සරඹ නූල මැද ඒවා ස්ථාපනය කිරීමෙන්, ඉහළ රීමර් එකවරම ළිඳ පුළුල් කරන අතර කැණීමේ ක්‍රියාවලියේදී ළිඳ අලුත්වැඩියා කිරීම සහතික කරයි. මෙම මෙවලමෙහි සැලසුම කැණීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඇතිවිය හැකි විවිධ සංකීර්ණ තත්වයන් සැලකිල්ලට ගනී, එනම් ගොඩනැගීමේ පාෂාණ විද්‍යාවේ වෙනස්වීම්, උෂ්ණත්ව හා පීඩන උච්චාවචනයන් වන අතර එබැවින් නිශ්චිත තාක්ෂණික ලක්ෂණ සහ වාසි ඇත:
අදාළ භූමිය: ආනතියට සහ විෂ්කම්භය අඩු කිරීමට ඉඩ ඇති ආකෘති සඳහා රීමර් විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. සංකීර්ණ භූ විද්‍යාත්මක ව්‍යුහය හේතුවෙන්, මෙම ආකෘතීන් කැණීමේදී ළිං ආනතිය හෝ විෂ්කම්භය වෙනස්වීම් වලට ගොදුරු වේ. අක්ෂි විස්තාරකයක් භාවිතා කිරීමෙන්, ළිං විෂ්කම්භයෙහි අනුකූලතාව සහතික කරන අතරම, ළිං ආනතිය ඵලදායී ලෙස පාලනය කළ හැකි අතර, එමගින් කැණීමේ ආරක්ෂාව සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
තාක්ෂණික ලක්ෂණ:
හයිඩ්‍රොලික් රීමර්: නිදසුනක් ලෙස, ඉතා ගැඹුරු ළිංවල ෂෙන්ග්ලි හයිඩ්‍රොලික් රීමර් යෙදීම ඉහළ උෂ්ණත්වය, අධික පීඩනය, අඩු කැණීම් පීඩනය, කුඩා විස්ථාපනය සහ තෝරා ගැනීම වැනි පියවරයන් අනුගමනය කරමින් මෘදු හා දෘඩ පාෂාණ සැකැස්ම වැනි ඉදිකිරීම් දුෂ්කරතා සාර්ථකව විසඳා ඇත. අධි-උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන මුද්‍රා තැබීමේ සංරචක, අක්ෂි විස්තාරක ඉදිකිරීමේ සුමට ප්‍රගතිය සහතික කරයි.
නව වර්ගයේ රීමර්: ඛනිජ තෙල් කර්මාන්තයේ දියුණුවත් සමඟ, සුනඛ කකුල්, යතුරු මාර්ග සහ අඩු වූ විෂ්කම්භයන් වැනි ගැඹුරු සහ අතිශය ගැඹුරු ළිංවල සංකීර්ණ තත්වයන්ට මුහුණ දීම සඳහා නව අක්ෂි විස්තාරක පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය අවශ්‍ය වී ඇත. මෙම නව ආකාරයේ අක්ෂි විස්තාරක සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ කල්පැවැත්මක් සහ විශ්වසනීයත්වයක් ඇති අතර ගැඹුරු ළිං කැණීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
විදුම් රීමර්: Halliburton's TDReam™ වැනි. විදුම් යන්ත්‍රය මගින් සිදුරු වල දිග අඩි 3 ට වඩා අඩු කරයි, විදුම් කාලය සහ පිරිවැය ඉතිරි කරයි, සහ අවදානම් අඩු කරයි. මෙම මෙවලම සැලසුම් කිරීම මඟින් අමතර ට්‍රිප් කිරීමේ පියවරක් අවශ්‍ය නොවී කැණීමේ ක්‍රියාවලියේදී සිදුරු සෘජුවම පුළුල් කිරීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු වේ.
පසු කාලය: සැප්-18-2024
