ව්යාජ පයිප්ප අච්චුව

ව්යාජ පයිප්ප අච්චු, ෆෝජිං මෝල්ඩ් හෝ ෆෝජිං ඩයිස් ලෙසද හැඳින්වේ, ලෝහ පයිප්ප නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ප්රධාන මෙවලම් වේ. එය ලෝහ ව්‍යාජ ක්‍රියාවලියේ තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, අපේක්ෂිත පයිප්ප හැඩය සෑදීමට ලෝහ අමුද්‍රව්‍ය රත් කිරීමට, හැඩ කිරීමට සහ සිසිල් කිරීමට හැකි වේ.

පළමුව, ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමේ මූලික මූලධර්ම තේරුම් ගනිමු. ෆෝජිං යනු ආතතිය හා පීඩනය හරහා ලෝහය ප්ලාස්ටික් විකෘති කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි, එයට ලෝහය ප්ලාස්ටික් උෂ්ණත්වයකට රත් කර අවශ්‍ය හැඩය සෑදීමට පීඩනය යෙදීම ඇතුළත් වේ. පයිප්ප අච්චුව යනු ලෝහයේ ගලායාම සහ හැඩය පාලනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන මෙවලමක් වන අතර එය ව්‍යාජ ක්‍රියාවලියේදී "පුස්" ලෙස දැකිය හැකිය.

ව්යාජ පයිප්ප අච්චුව

 

පයිප්ප අච්චු සාමාන්යයෙන් ලෝහ ද්රව්ය, සාමාන්යයෙන් වානේ හෝ යකඩ වලින් සාදා ඇත. මෙම ද්රව්ය ඉහළ ශක්තියක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර, අධික උෂ්ණත්ව හා අධි පීඩන තත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය. පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:

 

  1. සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම: පළමුව, අවශ්ය නල පිරිවිතර සහ මානයන් මත පදනම්ව, නිර්මාණකරු විසින් අනුරූප නල අච්චු ඇඳීම් අඳිනු ඇත. ඉන්පසුව, නිෂ්පාදකයින් විසින් අපේක්ෂිත හැඩය සහිත පයිප්ප අච්චු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඇඹරීම, හැරීම, කැණීම වැනි යාන්ත්‍රික සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කරයි.

 

  1. උනුසුම් කිරීම: ව්යාජ ක්රියාවලියේදී, ලෝහ අමුද්රව්ය මුලින්ම ප්ලාස්ටික් උෂ්ණත්වයට රත් කරනු ලැබේ. මෙමඟින් ලෝහය මෘදු වන අතර අපේක්ෂිත පයිප්ප හැඩය සෑදීමට පහසු වේ. මෙම අදියරේදී පයිප්ප අච්චුව ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, ලෝහය ඒකාකාරව උණුසුම් කිරීම සහ ලෝහයට සුදුසු ප්ලාස්ටික් ලබා ගත හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා උණුසුම් උෂ්ණත්වය පාලනය කරයි.

 

 

3. ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම: ලෝහ අමුද්රව්ය සුදුසු උෂ්ණත්වයකට රත් කළ පසු, එය පයිප්ප අච්චුවෙහි තබා ඇත. එවිට, පීඩනය හා ආතතිය යෙදීමෙන්, පයිප්ප අච්චුවේ හැඩය අනුව ලෝහ ප්ලාස්ටික් විරූපණයට ලක් වේ. මෙම ක්රියාවලිය සුමට ලෝහ ප්රවාහය සහතික කිරීම සහ අවශ්ය නල හැඩය සෑදීම සඳහා නිශ්චිත පාලනයක් සහ ගැලපීමක් අවශ්ය වේ.

 

4. සිසිලනය සහ ප්‍රතිකාරය: ලෝහය අවශ්‍ය නල හැඩය සෑදූ පසු, එහි ව්‍යුහය ඝණ කිරීම සඳහා එය සිසිල් කරනු ලැබේ. කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ලෝහය සිසිල් කිරීමෙන් හෝ වෙනත් සිසිලන මාධ්ය භාවිතා කිරීමෙන් මෙය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. මීට අමතරව, පයිප්පයේ නිශ්චිත අරමුණ අනුව, තවදුරටත් තාප පිරියම් කිරීම, මතුපිට පිරියම් කිරීම හෝ වෙනත් සැකසුම් තාක්ෂණයන් ලෝහය මත සිදු කළ හැකිය.

සාරාංශයක් ලෙස, ව්යාජ පයිප්ප අච්චු ලෝහ පයිප්ප නිෂ්පාදනය සඳහා වැදගත් මෙවලම් වේ. ලෝහ ප්රවාහය සහ හැඩය පාලනය කිරීම සඳහා තීරනාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, නිෂ්පාදිත පයිප්ප අපේක්ෂිත ප්රමාණය, හැඩය සහ ව්යුහය ඇති බව සහතික කරයි. පරෙස්සමින් සැලසුම් කිරීම, නිෂ්පාදනය කිරීම සහ පයිප්ප අච්චු භාවිතා කිරීම මගින් විවිධ කාර්මික ක්ෂේත්රවල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ සහ අනුකූල ලෝහ පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීමට අපට හැකි වේ.


පසු කාලය: පෙබරවාරි-02-2024