බොහෝ යාන්ත්‍රික කොටස් ව්‍යවර්ථ සහ නැමීම් වැනි ප්‍රත්‍යාවර්ත සහ බලපෑම් බර යටතේ ක්‍රියා කරන අතර ඒවායේ මතුපිට ස්ථරය හරයට වඩා වැඩි ආතතියක් දරයි; ඝර්ෂණ අවස්ථාවන්හිදී, මතුපිට ස්ථරය නිරන්තරයෙන් අඳිනු ලැබේ. එබැවින්, ව්යාජ මතුපිට ස්ථරය ශක්තිමත් කිරීම සඳහා අවශ්යතාවය ඉදිරිපත් කරනු ලැබේ, එයින් අදහස් වන්නේ මතුපිටට ඉහළ ශක්තියක්, දෘඪතාවක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇති බවයි.
ව්යාජ කොටසෙහි මතුපිට තාප පිරියම් කිරීම යනු එහි ව්‍යුහය සහ ගුණාංග වෙනස් කිරීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට තාප පිරියම් කිරීම පමණක් යොදන ක්‍රියාවලියකි. සාමාන්යයෙන්, මතුපිටට ඉහළ දෘඪතාවයක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර, හරය තවමත් ප්‍රමාණවත් තරම් ප්ලාස්ටික් සහ තද බව පවත්වා ගනී. නිෂ්පාදනයේ දී, හරයේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා යම් සංයුතියක් සහිත වානේ පළමුව තෝරා ගනු ලැබේ, පසුව කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා මතුපිට ස්ථරය ශක්තිමත් කිරීම සඳහා මතුපිට තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රම යොදනු ලැබේ. මතුපිට තාප පිරියම් කිරීම කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: මතුපිට නිවාදැමීම සහ මතුපිට රසායනික තාප පිරියම් කිරීම.
ව්යාජ කොටස්වල මතුපිට නිවාදැමීම. ව්යාජ කොටස්වල මතුපිට නිවාදැමීම තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රමයක් වන අතර එය වැඩ කොටසෙහි මතුපිට නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වයට වේගයෙන් රත් කරයි, පසුව වේගයෙන් සිසිල් වේ, මතුපිට ස්ථරයට නිවා දැමූ ව්‍යුහය ලබා ගැනීමට පමණක් ඉඩ සලසයි, හරය තවමත් පෙර නිවා දැමූ ව්‍යුහය පවත්වා ගනී. . සාමාන්යයෙන් භාවිතා වන්නේ induction heating surface quenching සහ flame heating surface quenching. මතුපිට නිවාදැමීම සාමාන්යයෙන් මධ්‍යම කාබන් වානේ සහ මධ්‍යම කාබන් මිශ්‍ර වානේ ව්යාජ සඳහා භාවිතා වේ.
ප්‍රේරක තාපන නිවාදැමීම, ප්‍රත්‍යාවර්ත ධාරාව හරහා වැඩ කොටසෙහි මතුපිට විශාල සුළි ධාරා ඇති කිරීමට විද්‍යුත් චුම්භක ප්‍රේරණයේ මූලධර්මය භාවිතා කරයි, හරය පාහේ රත් නොවන විට ව්‍යාජයේ මතුපිට වේගයෙන් රත් වීමට හේතු වේ.
ප්‍රේරක තාපන මතුපිට නිවාදැමීමේ ලක්ෂණ: නිවාදැමීමෙන් පසු, මාර්ටෙන්සයිට් ධාන්ය පිරිපහදු කර ඇති අතර, මතුපිට දෘඪතාව සාමාන්ය නිවාදැමීමට වඩා 2-3 HRC වැඩි වේ. තෙහෙට්ටුව ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වන මතුපිට ස්ථරයේ සැලකිය යුතු අවශේෂ සම්පීඩක ආතතියක් ඇත; විරූපණයට හා ඔක්සිකාරක decarburization වලට නැඹුරු නොවේ; මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු යාන්ත්‍රිකකරණය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම පහසුය. ප්‍රේරක උණුසුම නිවා දැමීමෙන් පසු, නිවාදැමීමේ ආතතිය සහ අස්ථාවර බව අඩු කිරීම සඳහා, 170-200 ℃ දක්වා අඩු උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වයක් අවශ්‍ය වේ.
දැල්ල රත් පෘෂ්ඨ නිවාදැමීම ඔක්සිජන් ඇසිටිලීන් වායු දහනය (3100-3200 ° C දක්වා) දැල්ල භාවිතා කරන ක්රියාවලිය ක්රමයකි අදියර වෙනස් උෂ්ණත්වය ඉහත ව්යාජ මතුපිට ඉක්මනින් උණුසුම් කිරීමට, පසුව නිවා දැමීම සහ සිසිලනය.
නිවාදැමීමෙන් පසු වහාම අඩු-උෂ්ණත්ව තෙම්පරාදු කිරීම සිදු කරන්න, නැතහොත් ව්‍යාජයේ අභ්‍යන්තර අපද්‍රව්‍ය තාපය ස්වයං-උණුසුම් කිරීමට භාවිතා කරන්න. මෙම ක්රමය 2-6 මි.මී., නිවාදැමීමේ ගැඹුරක් ලබා ගත හැකිය, සරල උපකරණ සහ අඩු වියදමකින්, තනි කැබැල්ලක් හෝ කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
Bit නිෂ්පාදකයින් සහ සැපයුම්කරුවන් සඳහා OEM අභිරුචිගත කළ විවෘත ව්යාජ කොටස | වෙලෝන්ග් (welongsc.com)
පසු කාලය: සැප්-05-2023
