තාප ප්‍රතිකාරයේදී Decarburization ආමන්ත්‍රණය කරන්නේ කෙසේද?

Decarburization යනු වානේ සහ අනෙකුත් කාබන් අඩංගු මිශ්‍ර ලෝහවල තාප පිරියම් කිරීමේදී සිදුවන පොදු සහ ගැටළු සහගත සංසිද්ධියකි. එය ඔක්සිකරණය ප්‍රවර්ධනය කරන පරිසරවල අධික උෂ්ණත්වයකට නිරාවරණය වන විට ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට ස්ථරයෙන් කාබන් නැතිවීම ගැන සඳහන් කරයි. කාබන් යනු වානේවල තීරණාත්මක මූලද්‍රව්‍යයක් වන අතර එහි ශක්තිය, දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයට දායක වේ. එබැවින්, decarburization අඩු යාන්ත්රික ගුණ, මතුපිට හායනය සහ සමස්ත නිෂ්පාදන ගුණාත්මක ගැටළු වලට හේතු විය හැක. තාප පිරියම් කිරීමේදී decarburization ඵලදායී ලෙස විසඳීම සඳහා, ක්රම මාලාවක් සහ වැළැක්වීමේ ක්රමෝපායන් භාවිතා කළ හැකිය.

1. වායුගෝලය පාලනය කිරීම

decarburization අවම කිරීම සඳහා වඩාත් ඵලදායී ක්රමයක් වන්නේ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී උදුන වායුගෝලය පාලනය කිරීමයි. වානේවල ඇති කාබන් ඔක්සිජන් හෝ කාබන් ඩයොක්සයිඩ් වැනි වෙනත් වායූන් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර කාබන් මොනොක්සයිඩ් හෝ කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සෑදෙන විට මතුපිටින් පිටවන විට කාබන්ඩයොක්සයිඩ් සිදුවේ. මෙය වළක්වා ගැනීම සඳහා උදාසීන හෝ අඩු කරන වායුගෝලයක් භාවිතා කළ යුතුය. සාමාන්‍ය වායූන්ට නයිට්‍රජන්, ආගන් හෝ හයිඩ්‍රජන් ඇතුළත් වන අතර එමඟින් ඔක්සිජන් රහිත පරිසරයක් නිර්මාණය කරයි, කාබන් නැතිවීමේ අවදානම අවම කරයි.

සමහර තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් වානේ මතුපිට සමඟ ප්රතික්රියා කළ හැකි වායූන් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීම සඳහා රික්තක උදුනක් භාවිතා කරයි. අවම decarburization පවා පිළිගත නොහැකි ඉහළ අගයක් සංරචක සඳහා මෙම ක්රමය විශේෂයෙන් ඵලදායී වේ. විකල්පයක් ලෙස, කාබන්-පොහොසත් වායූන් භාවිතා කරන කාබන්ඩයොක්සයිඩ් වායුගෝලය, විභව decarburization වලට එරෙහිව මතුපිට කාබන් මට්ටම් පවත්වා ගැනීමට හෝ වැඩි කිරීමට උපකාර කරයි.

2. ආරක්ෂිත ආලේපන භාවිතය

ආරක්ෂිත ආලේපන යෙදීම decarburization වලින් ද්රව්ය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා තවත් ක්රමයකි. සෙරමික් පේස්ට්, තඹ ආලේපනය හෝ විශේෂිත තීන්ත වැනි ආලේපන භෞතික බාධක ලෙස ක්‍රියා කළ හැකි අතර, කාබන් මතුපිටින් ගැලවී යාම වළක්වයි. මෙම ආලේපන දිගු තාප පිරියම් කිරීමේ චක්‍රවලට භාජනය වන කොටස් සඳහා හෝ අධික ඔක්සිකාරක පරිසරයකට නිරාවරණය වන සංරචක සඳහා විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ.

3. තාප පිරියම් කිරීමේ පරාමිතීන් ප්රශස්ත කිරීම

Decarburization යනු උෂ්ණත්වය මත රඳා පවතී, එනම් උෂ්ණත්වය වැඩි වන තරමට කාබන් වානේ මතුපිටින් ගැලවී යාමට ඉඩ ඇත. තාප පිරියම් කිරීමේ උෂ්ණත්වය සහ වේලාවන් ප්රවේශමෙන් තෝරා ගැනීමෙන්, decarburization අවදානම අවම කර ගත හැක. ක්‍රියාවලි උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම හෝ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී නිරාවරණ කාලය අඩු කිරීම කාබන් අලාභයේ ප්‍රමාණය විශාල ලෙස අඩු කළ හැකිය. සමහර අවස්ථාවල දී, දිගු චක්‍ර වලදී කඩින් කඩ සිසිලනය ද ප්‍රයෝජනවත් විය හැකි අතර, එය ද්‍රව්‍ය decarburizing තත්ත්වයන්ට නිරාවරණය වන සමස්ත කාලය අඩු කරයි.

4. පශ්චාත්-ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලි

වැළැක්වීමේ පියවරයන් නොතකා decarburization සිදු වන්නේ නම්, decarburized ස්ථරය ඉවත් කිරීම සඳහා මතුපිට ඇඹරීම හෝ යන්ත්රෝපකරණ වැනි පශ්චාත්-ප්රතිකාර ක්රියාවලීන් භාවිතා කළ හැකිය. දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැනි මතුපිට ගුණාංග තීරණාත්මක වන යෙදුම්වල මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. සමහර අවස්ථාවලදී, මතුපිට ස්ථරයේ නැතිවූ කාබන් නැවත යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම සඳහා ද්විතියික කාබයිස් කිරීමේ ක්රියාවලියක් යෙදිය හැකි අතර, එමගින් අපේක්ෂිත යාන්ත්රික ගුණාංග ප්රතිෂ්ඨාපනය වේ.

තාප පිරියම් කිරීමේදී decarburization යනු වානේ සංරචකවල කාර්ය සාධනය සහ ගුණාත්මක භාවයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපාන තීරනාත්මක ගැටළුවකි. උදුන වායුගෝලය පාලනය කිරීම, ආරක්ෂිත ආලේපන භාවිතා කිරීම, ක්රියාවලි පරාමිතීන් ප්රශස්ත කිරීම සහ පශ්චාත්-ප්රතිකාර නිවැරදි කිරීමේ ක්රම යෙදීමෙන්, decarburization හි අහිතකර බලපෑම් ඵලදායී ලෙස අවම කර ගත හැකිය. මෙම උපක්‍රම මගින් ප්‍රතිකාර කරන ද්‍රව්‍ය ඒවායේ අපේක්ෂිත ශක්තිය, දෘඪතාව සහ කල්පැවැත්ම රඳවා තබා ගැනීම සහතික කරයි, අවසානයේ අවසාන නිෂ්පාදනයේ සමස්ත ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කරයි.