පිස්ටන් සැරයටිය උණුසුම් කරන්නේ කෙසේද?

කැටි කිරීමේ ක්රියාවලිය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ක්රියාවලිය බොහෝ ක්ෂේත්රවල යොදනු ලැබේ. නිදසුනක් ලෙස, තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය යනු ලෝහ ද්රව්ය හෝ ඒවායේ නිෂ්පාදන අවශ්ය උෂ්ණත්වයට රත් කරන ක්රියාවලියකි, තෝරාගත් වේගයකින් සහ ක්රමයකින් සිසිල් කිරීම, ඒවායේ අභ්යන්තර ව්යුහය වෙනස් කිරීම සහ අවශ්ය කාර්ය සාධනය ලබා ගැනීම. මෙම ක්‍රියාවලිය බොහෝ කාර්මික නිෂ්පාදන සැකසුම් ක්ෂේත්‍රවල යොදනු ලැබේ, නමුත් පිස්ටන් සැරයටිය තාප පිරියම් කිරීම සිදු කරන්නේ කෙසේද? එහි තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රම මොනවාද? Yantai Shunfa Component Pneumatic Co., Ltd. මෙසේ පිළිතුරු දෙයි.

නිවාදැමීමේ සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ප්‍රතිකාරයේ පරමාර්ථය වන්නේ පිස්ටන් සැරයටිය ශක්තිය, දෘඪතාව, ප්ලාස්ටික් බව සහ තද බව හොඳින් ගැලපෙන සවිස්තරාත්මක යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති බව සහතික කිරීමයි. අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය ඒකාකාරී හා සියුම් තෙම්පරාදු වූ සෝර්බයිට් එකක් වන අතර එය පසුව මතුපිට නිවාදැමීම සඳහා සකස් කර ඇත. දිගු සිලින්ඩර පිස්ටන් දණ්ඩේ දිග 3800-4200 සහ විෂ්කම්භය Φ 90- Φ 110mm, එබැවින් එහි තාපන උපකරණ 150KW ළිං වර්ගයේ ප්‍රතිරෝධක උදුනක් හෝ 600KW අත්හිටුවන ලද අඛණ්ඩ ප්‍රතිරෝධක තාපන උදුනක් භාවිතා කරයි, උෂ්ණත්වය කලාප දෙකකින් පාලනය වේ: ඉහළ: සහ අඩු. තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන්: 830 ± 10 ℃ නිවාදැමීමේ උනුසුම් උෂ්ණත්වයක් සහිත ළිං වර්ගයේ උදුනක එක් උදුනක නල හතරක් අත්හිටුවා ඇත. මිනිත්තු 160 ක් රඳවා තබා ගැනීමෙන් පසු, නල දෙකකින් නිවා දමනු ලැබේ, සෑම අවස්ථාවකදීම නල දෙකක් නිවා දමනු ලැබේ. සංසරණ සිසිලන ජලය නල සිසිලනය කිරීමට භාවිතා කරන අතර, වැඩි දුරකට ඒකාකාර සිසිලනය සහතික කිරීම සඳහා නිවාදැමීමේදී ඉහළට සහ පහළට දෝලනය වේ. 100 ℃ දක්වා සිසිල් කළ විට (දඬු වාෂ්ප විමෝචනය කරයි, නමුත් බුබුලු නොවේ), ජලය උණුසුම් කිරීම සඳහා ළිං වර්ගයේ තෙම්පරාදු උදුන වෙත ගලා යයි.

එවිට නල හතරක් වරකට 550 ± 10 ℃ රත් කර, විනාඩි 190 ක් තබා, ජලය සිසිලනය වීමට පෙර තෙම්පරාදු කර ඇත. ඉහත ක්‍රියාවලිය නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ප්‍රතිකාරයෙන් පසුව, කාර්ය සාධනය අස්ථායී වන අතර, දෘඪතාව 210-255HBS අතර උච්චාවචනය වේ. එකම පිස්ටන් දණ්ඩේ ඉහළ, මැද සහ පහළ කොටස් අතර දෘඪතාවේ සැලකිය යුතු වෙනසක් ඇත. තවද සමහර විට අලුත්වැඩියා ප්රතිකාර අවශ්ය වන නුසුදුසු දෘඪතාව හෝ අඩු ශක්තියක් සහිත තනි තාපයන් ඇත. විරූපණය නිවාදැමීම සාපේක්ෂව විශාල වන අතර, පසුව සෘජු කිරීම සහ යාන්ත්රික සැකසීමේ දුෂ්කරතාවය වැඩි කරයි. වානේ 45 ක දුර්වල දෘඪතාව හේතුවෙන්, ලෝහ විද්‍යාව මගින් නිරීක්ෂණය කරන ලද අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය තනි සහ ඒකාකාර තෙම්පරාදු සෝබයිට් එකක් නොවන අතර, එහි මධ්‍යයේ විශාල නිදහස් සෝබයිට් ප්‍රමාණයක් පවතින අතර සමහර කොටස්වල සෝබයිට් සහ විඩ්මන් ව්‍යුහයේ ජාලයක් ද ඇත.

ඉහත ගැටළු විසඳීම සඳහා, අපි නලයකට නල 2 ක් සවි කර ඇති අතර, නිවාදැමීම සහ උණුසුම සඳහා අත්හිටුවන ලද අඛණ්ඩ තාප පිරියම් කිරීම නිවාදැමීම සහ තාපන උදුන භාවිතා කරමු. උනුසුම් කිරීම සහ පරිවරණය කිරීමෙන් පසුව, උදුන ස්වයංක්‍රීයව නිවා දමයි, ඒකාකාර උණුසුම සහතික කිරීම සඳහා බීට් එකකට එක් නලයක් නිපදවනු ලැබේ. වානේ 45 ක Ac3 උෂ්ණත්වය 770-780 ℃ බව සලකන විට, ධාන්ය පිරිපහදු කිරීම සහ හැකිතාක් විරූපණය අඩු කිරීම සඳහා, අපි ඔස්ටේනයිට් ධාන්ය පිරිපහදු කිරීම සඳහා 790 ± 10 ℃ අන්තර් විවේචනාත්මක නිවාදැමීමේ ක්රියාවලිය අනුගමනය කරමු, සහ සිහින් සහ ඒකාකාර පැතලි නූඩ්ල්ස් ලබා ගනිමු. පිස්ටන් සැරයටියේ ශක්තිය සහ තද බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිවාදැමීමෙන් පසු martensite. විරූපණය තවදුරටත් අඩු කිරීම සහ නිවාදැමීමේ ද්‍රාවණයේ සිසිලන ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, අපි නළ ජලයට 5% -10% නිවාදැමීමේ ආකලන එකතු කළෙමු. නිවාදැමීමේදී, අපි සිසිලන ද්‍රාවණය සිසිලනය සඳහා සංසරණය වීමට බල කිරීම සඳහා සංසරණ ජල පොම්පයක් ද භාවිතා කළෙමු. 550 ± 10 ℃ ට පෙර මෙන් ම නිවාදැමීමේ රිද්මයක් සමඟ තෙම්පරාදු කිරීම තවමත් රත් වේ. තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු, දෙවන වර්ගයේ උෂ්ණත්වයේ අස්ථාවරත්වය ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා එය ජලයෙන් සිසිල් කරනු ලැබේ. ඉහත ක්‍රියාවලි වැඩිදියුණු කිරීමෙන් පසුව, අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය ඒකාකාර සහ සියුම් තෙම්පරාදු වූ sorbite වන අතර, විශාල හෝ reticular ferrite සහ Widmann ව්‍යුහය ඉවත් කිරීමත් සමඟ ඒකාකාර සහ ස්ථාවර දෘඪතාව සහ ශක්තිය ඇතිවේ.

Contact us today to learn more about how we can support your operations and help you achieve your production goals, mail sales10@welongmachinery.com.