ආලේපිත වැලි ක්රියාවලිය හඳුන්වාදීම

සාම්ප්‍රදායික හරය සෑදීමේ ක්‍රියාවලියක් ලෙස, ආලේපිත වැලි ක්‍රියාවලිය තවමත් වාත්තු නිෂ්පාදනයේ වැදගත් ස්ථානයක් ගනී.furan core සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය, Cold core සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් නිරන්තරයෙන් සංවර්ධනය වෙමින් පවතින නමුත්, එහි හරය සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය එහි විශිෂ්ට ද්‍රවශීලතාවය, ඉහළ ශක්තිය සහ තාප ස්ථායීතාවය මෙන්ම දිගු ගබඩා කිරීමේ කාලය හේතුවෙන් විවිධ වාත්තු කර්මාන්තවල තවමත් බහුලව භාවිතා වේ.හයිඩ්‍රොලික් කොටස්, ටර්බයින් ෂෙල්ස් සහ අනෙකුත් ඉහළ මට්ටමේ වාත්තු කර්මාන්ත වැනි සමහර කර්මාන්තවල ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම තවමත් අපහසුය.

ලක්ෂණ:

සුදුසු ශක්තිය කාර්ය සාධනය;හොඳ ද්‍රවශීලතාවය, නිපදවන ලද වැලි අච්චු සහ වැලි හරය පැහැදිලි සමෝච්ඡයන් සහ ඝන ව්‍යුහයක් ඇති අතර සංකීර්ණ වැලි හරය නිපදවිය හැක;වැලි අච්චුවේ (හරය) මතුපිට ගුණාත්මක භාවය හොඳයි, මතුපිට රළුබව Ra=6.3~12.5μm දක්වා ළඟා විය හැකි අතර මාන නිරවද්‍යතාව CT7~CT9 මට්ටමට ළඟා විය හැක;හොඳ විසංයෝජනය, සහ වාත්තු පිරිසිදු කිරීමට පහසුය.

අයදුම් විෂය පථය

වාත්තු අච්චු සහ වැලි හරය යන දෙකම සෑදීමට එය භාවිතා කළ හැකිය.අච්චු හෝ හරය එකිනෙකා සමඟ හෝ වෙනත් වැලි අච්චු (cores) සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කළ හැකිය;එය ලෝහ ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම හෝ අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම සඳහා පමණක් නොව, යකඩ වැලි වාත්තු කිරීම සහ උණුසුම් කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය;එය වාත්තු යකඩ සහ ෆෙරස් නොවන මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු නිෂ්පාදනය සඳහා පමණක් නොව, වානේ වාත්තු නිෂ්පාදනය සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය.

සංයුතිය

සාමාන්‍යයෙන් වර්තන ද්‍රව්‍ය, බයින්ඩර්, සුව කිරීමේ කාරක, ලිහිසි තෙල් සහ විශේෂ ආකලන වලින් සමන්විත වේ.

(1) පරාවර්තක ද්රව්ය එහි ප්රධාන සංරචක වේ.වර්තන ද්‍රව්‍ය සඳහා අවශ්‍යතා වනුයේ: ඉහළ පරාවර්තකතාව, අඩු වාෂ්පශීලී බව, සාපේක්ෂ වශයෙන් වටකුරු අංශු, ඝන, යනාදිය ස්වභාවික scrubbed සිලිකා වැලි සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.සිලිකා වැලි සඳහා වන අවශ්‍යතා නම්: ඉහළ SiO2 අන්තර්ගතය (වාත්තු යකඩ සහ ෆෙරස් නොවන මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු කිරීම සඳහා 90% ට වඩා අවශ්‍ය වන අතර වාත්තු වානේ කොටස් 97% ට වඩා අවශ්‍ය වේ);මඩ අන්තර්ගතය 0.3% ට වඩා වැඩි නොවේ (ස්ක්‍රබ් කළ වැලි සඳහා)-[සෝදා ඇති වැලි වල මඩ ප්‍රමාණයට වඩා අඩුය;අංශු විශාලත්වය ① යාබද පෙරනයක් අංක 3 සිට 5 දක්වා බෙදා හරිනු ලැබේ;අංශු හැඩය රවුම් වන අතර, කෝණික සාධකය 1.3 ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය;අම්ල පරිභෝජන අගය 5ml ට වඩා අඩු නොවේ.

(2) ෆීනොලික් ෙරසින් සාමාන්‍යයෙන් බන්ධනය ලෙස භාවිතා කරයි.

(3) Hexamethylenetetramine සාමාන්යයෙන් සුව කිරීමේ නියෝජිතයා ලෙස භාවිතා කරයි;කැල්සියම් ස්ටීරේට් සාමාන්‍යයෙන් ලිහිසි තෙල් ලෙස භාවිතා කරයි, එය සමුච්චය වීම වැළැක්වීමට සහ ද්‍රවශීලතාවය වැඩි කිරීමට භාවිතා කරයි.ආකලනවල ප්රධාන කාර්යය වන්නේ ආලේපිත වැලිවල ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමයි.

(4) සංරචක අනුපාතයෙහි මූලික අනුපාතය (ස්කන්ධ භාගය, %) පැහැදිලි කිරීම: අමු වැලි 100 ස්ක්‍රබ් වැලි, ෆීනොලික් දුම්මල 1.0-3.0 (අමු වැලිවල බර), හෙක්සමෙතිලීන්ටෙට්‍රමින් (ජල ද්‍රාවණය 2) 10-15 (කැල්සියම් දුම්මල බර), ස්ටීරේට් 5-7 (රෙසින් බර), ආකලන 0.1-0.5 (අමු වැලි බර).1:2) 10-15 (දුම්මල බර), කැල්සියම් ස්ටීරේට් 5-7 (දුම්මල බර), ආකලන 0.1-0.5 (අමු වැලි බර).

නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

සකස් කිරීමේ ක්රියාවලිය ප්රධාන වශයෙන් සීතල ආලේපනය, උණුසුම් ආලේපනය සහ උණුසුම් ආලේපනය ඇතුළත් වේ.වර්තමානයේ, නිෂ්පාදනය සියල්ලම පාහේ උණුසුම් ආලේපනයක් භාවිතා කරයි.උණුසුම් ආලේපන ක්‍රියාවලිය යනු අමු වැලි යම් උෂ්ණත්වයකට රත් කර පසුව පිළිවෙලින් දුම්මල, යූරොට්‍රොපින් ජලීය ද්‍රාවණය සහ කැල්සියම් ස්ටීරේට් සමඟ මිශ්‍ර කර කලවම් කර සිසිල් කර තලා දැමීමයි.සූත්‍රයේ වෙනස නිසා මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වෙනස් වේ.වර්තමානයේ චීනයේ නිෂ්පාදන රේඛා වර්ග බොහොමයක් තිබේ.අතින් පෝෂණය සහිත අර්ධ ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන මාර්ග 2000~2300ක් පමණ ඇති අතර, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ස්ථායිතාව ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කරන පරිගණක පාලනයකින් යුත් පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන මාර්ග 50කට ආසන්න ප්‍රමාණයක් ඇත.උදාහරණයක් ලෙස, xx Casting Co., Ltd. හි ස්වයංක්‍රීය දෘශ්‍ය නිෂ්පාදන රේඛාවට තත්පර 0.1 ක පෝෂණ කාල පාලන නිරවද්‍යතාවයක්, තාපන උෂ්ණත්ව පාලන නිරවද්‍යතාවය 1/10℃ සහ වැලි මිශ්‍ර කිරීමේ තත්ත්වය සෑම විටම වීඩියෝව හරහා නිරීක්ෂණය කළ හැකිය. , ටොන් 6/පැයට නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් සහිතව.

ක්රියාවලියේ වාසි

විශිෂ්ට ද්රවශීලතාව

එය ඝන ෙරසින් ආලේප කර ඇති අතර වියළි වැලි ලෙස පෙනේ.විශිෂ්ට ද්‍රවශීලතාවය එහි විශාලතම වාසිය වන අතර එය සංකීර්ණ සහ කුඩා වැලි හරය සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.

වැලි හරයේ විශිෂ්ට මතුපිට ගුණාත්මකභාවය

එය වෙඩි පිපිරවීම මගින් සංයුක්ත කර ඇති අතර, වැලි හරයේ මතුපිට ඝන සහ සිනිඳු වන අතර, වාත්තු කිරීමේ මතුපිට නිමාව ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

ෂෙල් හරය සෑදීමේ අඩු පිරිවැය

එය ඉහළ ද්රවාංකයක් ඇති අතර, අඩු වැලි පරිභෝජනය, අඩු පිරිවැය සහ වඩා හොඳ වායු පාරගම්යතාව සමඟ, ෂෙල් මධ්යය සෑදීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.

ඉහළ ශක්තිය සහ තාප ස්ථායීතාවය

තාප ප්ලාස්ටික් ෆීනොලික් ෙරසින් භාවිතා කිරීම, එය ඉහළ ශක්තියක් සහ තාප ස්ථායීතාවයක් ඇති අතර, සමහර ඝන සහ විශාල කොටස් යෙදීමේදී එය අද්විතීය වාසි ලබා දෙයි.

වැලි හරයේ දිගු ගබඩා කාලය

ආලේපිත වැලිවල භාවිතා වන ක්ෂාරීය ෆීනොලික් දුම්මල හයිඩ්‍රොෆෝබික් වේ, වැලි හරයට හොඳ තෙතමනය ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, ගබඩා පරිසරය සඳහා විශේෂ අවශ්‍යතා නොමැත, සහ දිගුකාලීන ගබඩා කිරීමෙන් පසු ශක්තියේ සැලකිය යුතු අඩුවීමක් නොමැත.

පුළුල් පරාසයක යෙදුම්

සියලුම ලෝහ ද්රව්යවල වාත්තු ක්රියාවලීන් සඳහා ආලේපිත වැලි හරය සුදුසු වේ.

If you want to know more about shell mold casting process, pls feel free to contact lydia@welongchina.com.