ව්යාජ කොටස් විවෘත කරන්න

නිදහස් ව්‍යාජකරණයේ මූලික ක්‍රියාවලීන් අතරට උඩු යටිකුරු කිරීම, දිගු කිරීම, සිදුරු කිරීම, නැමීම, ඇඹරීම, විස්ථාපනය, කැපීම සහ ව්‍යාජය ඇතුළත් වේ.

නිදහස් ව්යාජ දිගු කිරීම

දිගු කිරීම, දිගු කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ, බිල්ට් වල හරස්කඩ ප්රදේශය අඩු කර එහි දිග වැඩි කරන ව්යාජ ක්රියාවලියකි. සැරයටිය සහ පතුවළ කොටස් ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම සඳහා දිගු කිරීම බහුලව භාවිතා වේ. දිගු කිරීමේ ප්රධාන ක්රම දෙකක් තිබේ: 1. පැතලි අමුණක් මත දිගු කිරීම. 2. හරය සැරයටිය මත දිගු කරන්න. ව්යාජය අතරතුර, හරය දණ්ඩය සිදුරු කරන ලද හිස් බවට ඇතුල් කර පසුව ඝන හිස් ලෙස දිගු වේ. චිත්‍ර අඳින විට එය සාමාන්‍යයෙන් එක ගමනකින් සිදු නොවේ. හිස් කොටස පළමුව ෂඩාස්‍රාකාර හැඩයකට ඇද, අවශ්‍ය දිගට ව්‍යාජ ලෙස සකස් කර, පසුව කුට්ටි කර වටකුරු කර, හරය දණ්ඩය පිටතට ගනු ලැබේ. හරය දණ්ඩ ඉවත් කිරීම පහසු කිරීම සඳහා, හරය දණ්ඩේ වැඩ කොටස 1:100 ක පමණ බෑවුමක් තිබිය යුතුය. මෙම දිගු කිරීමේ ක්රමය මගින් හිස් බිල්ට් දිග වැඩි කිරීම, බිත්ති ඝණත්වය අඩු කිරීම සහ අභ්යන්තර විෂ්කම්භය පවත්වා ගත හැකිය. එය සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වන්නේ අත් ආකාරයේ දිගු කුහර ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම සඳහා ය.

නිදහස් ව්‍යාජ සහ කලබල

අප්සෙට් කිරීම යනු ව්යාජ ක්රියාවලියක් වන අතර එය හිස් උස අඩු කරන අතර හරස්කඩ ප්රදේශය වැඩි කරයි. උඩු යටිකුරු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වන්නේ ගියර් හිස් තැන් සහ රවුම් කේක් ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම සඳහා ය. උඩු යටිකුරු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය මගින් බිලට් වල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය ඵලදායි ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර යාන්ත්‍රික ගුණාංගවල ඇනිසොට්‍රොපි අඩු කරයි. උඩු යටිකුරු කිරීමේ සහ දිගු කිරීමේ පුනරාවර්තන ක්‍රියාවලිය ඉහළ මිශ්‍ර මෙවලම් වානේවල කාබයිඩ් වල රූප විද්‍යාව සහ ව්‍යාප්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. කැළඹීමේ ප්‍රධාන ආකාර තුනක් තිබේ: 1. සම්පූර්ණ කලබල වීම. සම්පූර්ණ උඩු යටිකුරු කිරීම යනු වළලුකර මතුපිට සිරස් අතට තැබීමේ ක්‍රියාවලිය වන අතර, ඉහළ අමුණෙහි බලපෑම යටතේ, හිස් ප්ලාස්ටික් විරූපණයට ලක් වන්නේ උස අඩුවීම සහ හරස්කඩ ප්‍රදේශයේ වැඩි වීමෙනි. 2. අවසානය කලබල වීම. හිස් කොටස රත් කිරීමෙන් පසු, මෙම කොටසෙහි ප්ලාස්ටික් විරූපණය සීමා කිරීම සඳහා එක් කෙළවරක් කාන්දු වන තහඩුව හෝ ටයර් අච්චුව තුළ තබා ඇති අතර, පසුව හිස් කොටසේ අනෙක් කෙළවර කැළඹීමට ලක් වේ. අතුරුදහන් වූ තහඩු භාවිතා කිරීමේ අප්සට් ක්රමය බොහෝ විට කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ; මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා ටයර් අච්චුව අවුල් කිරීමේ ක්රමය බොහෝ විට භාවිතා වේ. තනි කෑලි නිෂ්පාදන තත්ත්වයන් යටතේ, කලබල විය යුතු කොටස් දේශීයව රත් කළ හැකිය, නැතහොත් නොකැළඹීමට අවශ්ය නොවන කොටස් සම්පූර්ණ රත් කිරීමෙන් පසු ජලය තුළ නිවා දැමිය හැකිය, පසුව අප්සෙට් සිදු කළ හැකිය. 3. මැද කලබල වීම. මෙම ක්‍රමය දෙපස ලොක්කන් සහිත ගියර් හිස් වැනි විශාල මැද කොටස සහ කුඩා අවසාන කොටස් සහිත ව්‍යාජ ව්‍යාජ සඳහා යොදා ගනී. හිස්තැන අවුල් කිරීමට පෙර, හිස් මුදුනේ කෙළවර දෙකම මුලින්ම ඇද ගත යුතු අතර, හිස් කොටසෙහි මැද කොටස අවුල් කිරීම සඳහා කාන්දු වන තහඩු දෙක අතර සිරස් අතට පහර දිය යුතුය. උඩු යටිකුරු කිරීමේදී බිලට් නැමීම වැළැක්වීම සඳහා, බිලට් උස h සිට විෂ්කම්භය dh/d දක්වා අනුපාතය ≤ 2.5 වේ.

නොමිලේ ව්යාජ පහරවල්

සිදුරු කිරීම යනු ව්‍යාජ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය හිස් තැනක සිදුරු හරහා හෝ සිදුරු කිරීම ඇතුළත් වේ. සිදුරු කිරීමේ ප්‍රධාන ක්‍රම දෙකක් තිබේ: 1. ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය සිදුරු කිරීමේ ක්‍රමය. හිස් තැන් 2/3-3/4 ගැඹුරට සිදුරු කිරීමට පන්ච් භාවිතා කරන විට, පන්ච් ඉවත් කර, හිස් එක පෙරළන්න, ඉන්පසු සිදුර සිදුරු කිරීම සඳහා ප්‍රතිවිරුද්ධ පැත්තේ සිට පන්ච් එක පෙළගස්වන්න. 2. තනි පැත්තේ සිදුරු කිරීමේ ක්රමය. කුඩා ඝණකම සහිත බිල්පත් සඳහා තනි පැත්තේ සිදුරු කිරීමේ ක්රමය භාවිතා කළ හැකිය. සිදුරු කරන විට, හිස් පිටුබලය වළල්ල මත තබා ඇති අතර, තරමක් ටේප් කරන ලද පන්ච් වල විශාල කෙළවර සිදුරු කිරීමේ ස්ථානයට සමපාත වේ. කුහරය විනිවිද යන තුරු හිස් මිටියකින් පහර දෙනු ලැබේ.

විද්‍යුත් තැපෑල:oiltools14@welongpost.com

ග්රේස් මා