හයිඩ්‍රොලික් ටර්බයින සහ හයිඩ්‍රොලික් ජනක යන්ත්‍ර සඳහා පතුවළ ව්‍යාජය

1 උණු කිරීම

1.1 ව්යාජ වානේ සඳහා ක්ෂාරීය විදුලි උදුන උණු කිරීම භාවිතා කළ යුතුය.

2 ව්යාජය

2.1 ව්‍යාජ කෑල්ල හැකිලීමේ කුහරවලින් සහ දැඩි ලෙස වෙන්වීමෙන් තොර බව සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රමාණවත් කැපුම් දීමනාවක් වානේ ඉන්ගෝටයේ ඉහළ සහ පහළ කෙළවරේ තිබිය යුතුය.

2.2 කොටස පුරා සම්පූර්ණ ව්යාජය සහතික කිරීම සඳහා ව්යාජ උපකරණ ප්රමාණවත් ධාරිතාවක් තිබිය යුතුය. ව්යාජ කැබැල්ලේ හැඩය සහ මානයන් නිමි භාණ්ඩයේ අවශ්යතා සමග සමීපව අනුරූප විය යුතුය. ව්යාජ කෑල්ලේ අක්ෂය වානේ ඉන්ගෝට්හි මැද රේඛාව සමඟ වඩාත් සුදුසු විය යුතුය.

3 තාප පිරියම් කිරීම

3.1 ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙන් පසු, ව්‍යාජ කෑල්ල සාමාන්‍යකරණය සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ප්‍රතිකාරයකට භාජනය විය යුතු අතර, අවශ්‍ය නම්, ඒකාකාර ව්‍යුහයක් සහ ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා නිවාදැමීම සහ පදම් කිරීමේ ප්‍රතිකාරය සිදු කළ යුතුය.

4 වෙල්ඩින්

4.1 ව්යාජ කැබැල්ලේ යාන්ත්රික කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය අවශ්යතා සපුරාලීමෙන් පසුව විශාල අක්ෂීය වෑල්ඩින් සිදු කළ යුතුය. ව්යාජ කෑල්ලට සමාන යාන්ත්රික ගුණ සහිත වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩ භාවිතා කළ යුතු අතර, වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය සඳහා හොඳම වෙල්ඩින් පිරිවිතරයන් තෝරා ගත යුතුය.

5 තාක්ෂණික අවශ්යතා

5.1 උණු කළ වානේ එක් එක් කාණ්ඩය සඳහා රසායනික විශ්ලේෂණය පැවැත්විය යුතු අතර, විශ්ලේෂණ ප්රතිඵල අදාළ පිරිවිතරයන්ට අනුකූල විය යුතුය.

5.2 තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසුව, ව්යාජ කැබැල්ලේ අක්ෂීය යාන්ත්රික ලක්ෂණ අදාළ පිරිවිතරයන් සපුරාලිය යුතුය. පාරිභෝගිකයාට අවශ්‍ය නම්, සීතල නැමීම, කැපීම සහ nil-ductility සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය වැනි අමතර පරීක්ෂණ සිදු කළ හැකිය.

5.3 ව්‍යාජ කැබැල්ලේ මතුපිට එහි භාවිතයට බලපාන දෘශ්‍ය ඉරිතැලීම්, නැමීම් සහ වෙනත් පෙනුමේ දෝෂ වලින් තොර විය යුතුය. දේශීය දෝෂ ඉවත් කළ හැකි නමුත්, ඉවත් කිරීමේ ගැඹුර යන්ත්රෝපකරණ දීමනාවෙන් 75% නොඉක්මවිය යුතුය.

5.4 ව්‍යාජ කැබැල්ලේ මධ්‍යම කුහරය දෘශ්‍යමය වශයෙන් හෝ බෝරෝස්කෝප් භාවිතයෙන් පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල අදාළ පිරිවිතරයන්ට අනුකූල විය යුතුය.

5.5 ව්යාජ කැබැල්ලේ ශරීරය සහ වෑල්ඩින් මත අල්ට්රා සවුන්ඩ් පරීක්ෂණය සිදු කළ යුතුය.

5.6 අවසාන යන්ත්‍රකරණයෙන් පසු ව්‍යාජ කෑල්ල මත චුම්බක අංශු පරීක්ෂාව පැවැත්විය යුතු අතර, පිළිගැනීමේ නිර්ණායක අදාළ පිරිවිතරයන්ට අනුකූල විය යුතුය.