ව්යාජ වලදී induction quenching හි මූලික මූලධර්මය

ප්‍රේරණය නිවාදැමීම යනු නිවාදැමීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය ව්‍යාජය හරහා ගමන් කරන ප්‍රේරක ධාරාව මගින් ජනනය වන තාප බලපෑම උපයෝගී කර ගනිමින් ව්‍යාජයේ මතුපිට සහ ප්‍රාදේශීය කොටස නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වයට රත් කරයි, පසුව වේගවත් සිසිලනය සිදු කරයි. නිවාදැමීමේදී, ව්‍යාජය තඹ ස්ථාන සංවේදකයක තබා විද්‍යුත් චුම්භක ප්‍රේරණය ජනනය කිරීම සඳහා ස්ථාවර සංඛ්‍යාතයක ප්‍රත්‍යාවර්ත ධාරාවකට සම්බන්ධ කර ඇති අතර, එමඟින් ප්‍රේරක දඟරයේ ධාරාවට ප්‍රතිවිරුද්ධ ව්‍යාජයේ මතුපිට ප්‍රේරිත ධාරාවක් ඇති වේ. ව්‍යාජයේ මතුපිට දිගේ මෙම ප්‍රේරිත ධාරාව මගින් සාදන ලද සංවෘත ලූපය සුළි ධාරාව ලෙස හැඳින්වේ. සුළි ධාරාවේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ව්‍යාජයේ ප්‍රතිරෝධය යටතේ, විද්‍යුත් ශක්තිය ව්‍යාජයේ මතුපිට තාප ශක්තිය බවට පරිවර්තනය වේ, එමඟින් මතුපිට නිවාදැමීමේ පිටාර ගැලීම දක්වා ඉක්මනින් රත් වේ, ඉන්පසු ව්‍යාජය ක්ෂණිකව හා වේගයෙන් සිදු වේ. මතුපිට නිවාදැමීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සිසිල් කරනු ලැබේ.

සුළි ධාරා මතුපිට උණුසුම ලබා ගත හැකි හේතුව තීරණය වන්නේ සන්නායකයක ප්‍රත්‍යාවර්ත ධාරාවේ බෙදා හැරීමේ ලක්ෂණ මගිනි. මෙම ලක්ෂණ ඇතුළත් වේ:

  1. සමේ බලපෑම:

සෘජු ධාරාව (DC) සන්නායකයක් හරහා ගමන් කරන විට, වත්මන් ඝනත්වය සන්නායකයේ හරස්කඩ හරහා ඒකාකාර වේ. කෙසේ වෙතත්, ප්රත්යාවර්ත ධාරාව (AC) හරහා ගමන් කරන විට, සන්නායකයේ හරස්කඩ හරහා වත්මන් ව්යාප්තිය අසමාන වේ. වත්මන් ඝනත්වය සන්නායකයේ මතුපිට වැඩි වන අතර මධ්යයේ අඩු වන අතර වත්මන් ඝනත්වය පෘෂ්ඨයේ සිට මධ්යය දක්වා ඝාතීය ලෙස අඩු වේ. මෙම සංසිද්ධිය AC හි සමේ බලපෑම ලෙස හැඳින්වේ. AC හි සංඛ්‍යාතය වැඩි වන තරමට සමේ බලපෑම වඩාත් කැපී පෙනේ. Induction heating quenching අපේක්ෂිත බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා මෙම ලක්ෂණය භාවිතා කරයි.

  1. සමීප බලපෑම:

 

යාබද සන්නායක දෙකක් ධාරාව හරහා ගමන් කරන විට, වත්මන් දිශාව සමාන නම්, සන්නායක දෙකේ යාබද පැත්තේ ඇති ප්‍රේරිත පසුපස විභවය ඒවායින් ජනනය වන ප්‍රත්‍යාවර්ත චුම්බක ක්ෂේත්‍රවල අන්තර්ක්‍රියා හේතුවෙන් විශාලතම වන අතර ධාරාව ධාවනය වේ. සන්නායකයේ පිටත පැත්ත. ඊට පටහැනිව, වත්මන් දිශාව ප්රතිවිරුද්ධ වන විට, ධාරාව සන්නායක දෙකේ යාබද පැත්තට ධාවනය වේ, එනම් අභ්යන්තර ප්රවාහය, මෙම සංසිද්ධිය සමීප බලපෑම ලෙස හැඳින්වේ.

ප්‍රේරක රත් කිරීමේදී, ප්‍රේරණය මත ඇති ප්‍රේරිත ධාරාව සෑම විටම ප්‍රේරක වළල්ලේ ධාරාවට ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට ඇති බැවින් ප්‍රේරක වළල්ලේ ධාරාව අභ්‍යන්තර ප්‍රවාහය මත සංකේන්ද්‍රණය වී ඇති අතර ප්‍රේරක වළල්ලේ පිහිටා ඇති රත් වූ ව්‍යාජය මත ධාරාව පෘෂ්ඨය මත සංකේන්ද්රනය වී ඇති අතර, එය සමීප බලපෑමේ ප්රතිඵලය සහ සමේ බලපෑම අධිස්ථාපනය වේ.

 

සමීප බලපෑමේ ක්‍රියාව යටතේ, ව්‍යාජයේ මතුපිට ප්‍රේරිත ධාරාව බෙදා හැරීම ඒකාකාරී වන්නේ ප්‍රේරක දඟරය සහ ව්‍යාජය අතර පරතරය සමාන වන විට පමණි. එබැවින්, අසමාන පරතරය නිසා ඇතිවන තාපන අසමානතාවය ඉවත් කිරීම හෝ අඩු කිරීම සඳහා, ඒකාකාර තාපන තට්ටුවක් ලබා ගැනීම සඳහා, ප්රේරක තාපන ක්රියාවලියේදී ව්යාජය අඛණ්ඩව භ්රමණය කළ යුතුය.

 

මීට අමතරව, සමීප බලපෑම හේතුවෙන්, ව්යාජය මත රත් වූ ප්රදේශයේ හැඩය සෑම විටම induction coil හැඩයට සමාන වේ. එබැවින්, ප්‍රේරක දඟරය සෑදීමේදී, වඩා හොඳ උනුසුම් බලපෑමක් ලබා ගැනීම සඳහා එහි හැඩය ව්‍යාජ තාපන ප්‍රදේශයේ හැඩයට සමාන කිරීම අවශ්‍ය වේ.

  1. සංසරණ බලපෑම:

මුදු හැඩැති හෝ හෙලික්සීය සන්නායකයක් හරහා ප්‍රත්‍යාවර්ත ධාරාවක් ගමන් කරන විට, ප්‍රත්‍යාවර්ත චුම්භක ක්ෂේත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන්, ස්වයං ප්‍රේරක පසුපස විද්‍යුත් චලන බලය වැඩි වීම නිසා සන්නායකයේ පිටත පෘෂ්ඨයේ ධාරා ඝනත්වය අඩු වන අතර අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨය වළල්ල ඉහළම ධාරා ඝනත්වය ලබා ගනී. මෙම සංසිද්ධිය සංසරණ බලපෑම ලෙස හැඳින්වේ.

සංසරණ ආචරණය ව්යාජ කැබැල්ලක පිටත පෘෂ්ඨය රත් කරන විට තාපන කාර්යක්ෂමතාව සහ වේගය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, අභ්‍යන්තර සිදුරු රත් කිරීම සඳහා අවාසිදායක වේ, සංසරණ බලපෑම ප්‍රේරකයේ ධාරාව ව්‍යාජ කැබැල්ලේ මතුපිටින් ඉවතට ගෙන යාමට හේතු වන අතර එමඟින් තාපන කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වන අතර තාපන වේගය අඩු වේ. එබැවින්, තාපන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්රේරකය මත ඉහළ පාරගම්යතාවයක් සහිත චුම්බක ද්රව්ය ස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.

ප්‍රේරකයේ අක්ෂීය උස වලල්ලේ විෂ්කම්භයට අනුපාතය විශාල වන තරමට සංසරණ බලපෑම වඩාත් කැපී පෙනේ. එබැවින්, ප්රේරකයේ හරස්කඩ හොඳම සෘජුකෝණාස්රාකාර සාදා ඇත; හතරැස් හැඩයට වඩා හතරැස් හැඩය වඩා හොඳ වන අතර වෘත්තාකාර හැඩය නරකම වන අතර හැකිතාක් වළක්වා ගත යුතුය.

  1. තියුණු කෝණ බලපෑම:

 

තියුණු කොන්, දාර දාර සහ කුඩා වක්‍ර අරය සහිත නෙරා ඇති කොටස් සංවේදකය තුළ රත් කළ විට, සංවේදකය සහ ව්‍යාජය අතර පරතරය සමාන වුවද, ව්‍යාජයේ තියුණු කොන් සහ නෙරා ඇති කොටස් හරහා චුම්භක ක්ෂේත්‍ර රේඛා ඝනත්වය විශාල වේ. , ප්රේරිත ධාරා ඝනත්වය විශාල වන අතර, තාපන වේගය වේගවත් වන අතර, තාපය සංකේන්ද්රනය වී ඇති අතර, මෙම කොටස් අධික ලෙස රත් වීමට හා පිළිස්සීමට පවා හේතු වනු ඇත. මෙම සංසිද්ධිය තියුණු කෝණ ආචරණය ලෙස හැඳින්වේ.

 

තියුණු කෝණ ආචරණය වළක්වා ගැනීම සඳහා, සංවේදකය සැලසුම් කිරීමේදී, එහි ඇති චුම්බක බල රේඛාවේ සාන්ද්‍රණය අඩු කිරීම සඳහා සංවේදකය සහ තියුණු කෝණය හෝ ව්‍යාජයේ උත්තල කොටස අතර පරතරය නිසි ලෙස වැඩි කළ යුතුය, එවිට තාපන වේගය සහ සෑම තැනකම ව්යාජ උෂ්ණත්වය හැකි තරම් ඒකාකාරී වේ. ව්යාජයේ තියුණු කොන සහ නෙරා ඇති කොටස් ද එම බලපෑමම ලබා ගත හැකි වන පරිදි, පාදයේ කොන් හෝ චැම්ෆර් ලෙස වෙනස් කළ හැකිය.

3

ඕනෑම අමතර තොරතුරු සඳහා, අපගේ වෙබ් අඩවියට පිවිසීමට මම ඔබව දිරිමත් කරමි

https://www.welongsc.com

මෙය සිත්ගන්නාසුළු යැයි හැඟේ නම් හෝ ඔබට වැඩිදුර ඉගෙන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර ඔබේ පවතින බව මට දන්වන්න, එවිට අපට වැඩිදුර තොරතුරු බෙදා ගැනීමට සම්බන්ධ වීමට සුදුසු වේලාවක් සකසා ගත හැකිද? වෙත ඊමේල් යැවීමට පසුබට නොවන්නdella@welongchina.com.

ඔයාට කලින්ම ස්තූතියි.


පසු කාලය: ජූලි-24-2024