Welong සැපයුම් දාමය, විදුම් මෙවලම් සඳහා දෘඪතාව 65~69HRC සහිත BOHLER S390 රෝද නිෂ්පාදනය කිරීමට සමත් වේ.BOHLER 5390 MICROCLEAN නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ කුඩු-ලෝහමය ක්‍රම මගින් ඉහළම සංශුද්ධතාවයෙන් හා ප්‍රමාණවත් කැටයකින් යුත් වෙන්කිරීම්-නිදහස් සහ සමජාතීය ලෝහ කුඩු, අධික පීඩන සහ උෂ්ණත්වවලදී සිදුවන විසරණ ක්‍රියාවලියකදී ප්‍රායෝගිකව සමස්ථානික ගුණ ඇති සමජාතීය සහ වෙන්කිරීම් රහිත අධිවේගී වානේවලට සකසනු ලැබේ.
BOHLER S390 රෝද දැඩි විය හැක.1150 10 1230°((2102 සිට 2246° F)
තෙල්, ලුණු නාන (500- 550 ° C (932 -1022 ° F), වාතය, වායුව. සරල හැඩයේ කොටස් සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව පරාසය, සංකීර්ණ හැඩයේ කොටස් සඳහා අඩු, සීතල වැඩ කරන මෙවලම් සඳහා ද අඩු උෂ්ණත්වය ඉහළ දෘඪතාව සඳහා වැදගත් වේ. ප්‍රමාණවත් කාබයිඩ් ද්‍රාවණය කිරීම සඳහා වැඩ කොටසක සම්පූර්ණ කොටස රත් කිරීමෙන් පසු පොඟවා ගැනීමේ කාලය අවම වශයෙන් තත්පර 80 ක් අවශ්‍ය වේ.අධික ලෙස පොඟවා ගැනීමෙන් හානි වළක්වා ගැනීම සඳහා උපරිම පොඟවා ගැනීමේ කාලය තත්පර 150 කි.
ප්‍රායෝගිකව කාලය පොඟවා ගැනීම වෙනුවට, පෙර රත් කිරීමෙන් පසු වැඩ කොටස සයිත් බාත් තුළට තැබීමේ සිට ඉවත් කරන තෙක් නිරාවරණ කාලය (නිශ්චිත මතුපිට උෂ්ණත්වයට රත් කිරීමේ සහ මුළු කොටස පුරාම උෂ්ණත්වයට රත් කිරීමේ අදියර ඇතුළුව) භාවිතා වේ.රික්ත දැඩි කිරීම හැකි ය.රික්තක උදුනේ කාලය අදාළ වැඩ කොටස් ප්රමාණය සහ උදුන පරාමිතීන් මත රඳා පවතී
එවිට, BOHLER S390 රෝද තෙම්පරාදු විය හැක.උදුනේ දැඩි වීම/කාලය අවසන් වූ වහාම උෂ්ණත්වයට සෙමින් උනුසුම් කිරීම: වැඩ ෙකොටස් ඝණකම සෑම 20mm සඳහා පැය 1, නමුත් පැය 2/ වායු සිසිලනය (අවම රඳවන කාලය: පැය 1).1 වන tempering සහ 2nd tempering කිරීමට අපේක්ෂිත වැඩ දෘඪතාව.ආතතිය සමනය කිරීම සඳහා 3 වන තෙම්පරාදු කිරීම, 30~50°C (86~122°F) ඉහළම උෂ්ණත්වයට වඩා අඩුය.65 - 69 HRC උෂ්ණත්වයෙන් පසු ලබා ගත හැකි දෘඪතාව.
BOHLER S390 රෝද නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සම්බන්ධයෙන්: යන්ත්‍රෝපකරණ (චැම්ෆරින්) + දත් පැතිකඩ යන්ත්‍රකරණය + තාප පිරියම් කිරීම.දත් පැතිකඩ යන්ත්‍ර කිරීම සඳහා කම්බි කැපීම සඳහා හැරවීමේදී පිටත විෂ්කම්භයේ එක් පැත්තක අවම වශයෙන් 0.50mm දීමනාවක් තැබීමට විශේෂ අවධානය යොමු කරන්න.
ඔබට සරඹ බිට් වල කේතු සඳහා ව්‍යාජයන් පිළිබඳ කිසියම් අවශ්‍යතාවයක් හෝ විමසීමක් ඇත්නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න.
පසු කාලය: සැප්-19-2023
